光缆接续应知大纲

　　1、光缆接续是光缆线路施工中的重要组成部分,线盘光缆接续的质量好坏直接影响到施工质量，影响光通信质量;提高光缆接续质量在线路施工中十分重要。

　　2、叙述光缆接续的一般步骤(或程序)。

　　答：1)、准备工作，包括技术准备、器材准备和光缆准备

　　2)、接续位置的确定

　　3)、开剥光缆

　　4)、加强芯、金属护层的固定处理

　　5)、剥松套管，穿套光纤保护套管，清洁光纤，制作光纤端面，光纤的接续

　　6)、光纤连接损耗的监测

　　7)、光纤余留长度的收容处理

　　8)、封装光缆接头盒

　　9)、光缆接头盒的安装固定、清理现场。

　　3、写出光缆接头盒的机械封装的步骤

　　答案：光缆接头盒的机械封装的步骤：

　　A.清洁密封面;B.戴上物套;C.缠绕密封带;

　　D.清洁接头盒;E.内芯放入接头盒;F.固定上盖

　　4、光纤端面的处理包括哪些过程?

　　答：去除套塑层、去除一次涂层、清洗光纤、切割、制备端面

　　5、光缆的成端方法有哪些?

　　答：直接终端、ODF架终端、终端盒终端、室外光缆交接箱等。

　　6、光缆配盘后接头点应满足哪些要求?

　　答：①、直埋光缆接头应安排在地势平坦和地质稳固地点，线盘应避开水塘、河流、沟渠及道路等。

　　②、管道光缆接头应避开交通要道口中。

　　③、架空光缆接头应落在杆上或杆旁1米左右。

　　④、埋式与管道光缆交界处的接头，应安排在人孔内。

　　7、尾端处理是接续的准备工作，包括尾缆的剪切、开剥和固定。具体操作前，首先核对图纸资料，了解本接续处的类型(直接、支接、掏纤、分路)和下纤分配。再察看实际线路的光缆走向：进/出，分支光缆的尾端标记及有无过短、过长、漫杆、绞钢线等情况，最后再参考接续盒结构，确定接续盒在杆线上的预固定位置，做到空中光缆进/出条理清楚，分支自然畅顺，弯度科学、美观、大方。

　　8、光纤涂覆层的剥除，应掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以 5 cm为宜，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。冬季施工，线盘纤脆易断时，还可用电暖器“烘烤法”，以使涂覆层膨胀、软化，使纤芯韧性增加。

　　9、裸纤的清洁：一是讲究清洁用料择优原则，即选择使用优质医用 脱酯 棉，工业用优质无水 乙醇 。二是应用“两次”清洁法，即剥纤前对所有光纤用干棉捋擦，并用酒精棉对尾纤5-6cm处重点清洁;剥纤后，将棉花撕成层面平整的扇形小块，洒少许酒精，折成“V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用 2-3 次后要及时更换，这样既可提高棉花的利用率，又防止了裸纤的两次污染。三是注意与切、熔操作的 衔接 ，清洁后勿久置空气中，谨防二次污染。

　　10、裸纤的切割：切割是光纤端面制备中最为关键的步骤，操作规范如下(以手动为例)：光纤的放置，应讲究“前抵后掀、先进后撤”，即手持光纤，稍超前刻度要求平放导槽中，后部稍向上抬起，使光纤前半部紧抵导槽底部，然后向后撤至要求刻度，从而确保光纤吻合“V”导槽并与刀刃垂直。切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。整个操作过程中放、夹、盖、推、压、掀、取、传，一套动作应有行云流水般的和谐流畅。

　　11、光纤熔接：光纤熔接是接续工作的中心环节。首先应根据光缆工作要求配备电源(交流电源或蓄电池容量)和精密合适的熔接设备，操作中应狠抓“快、准、细、严”四字。即动作快捷，放纤准确，观察仔细，严格按流程操作，光纤的接、放、取、缩及仪器操作应快速、程序化。光纤在导槽及熔接室中放置应准确、到位，以便于仪器校准调节。操作过程中观察仔细，应做到“一瞧、二看、三分析”。即拿纤后快速观察，有无明显的棉花绒毛、灰尘颗粒粘附，光纤端面有无因 断 、 碎 而造成侧面反光现象，在光纤的拿、放、取过程中，应随时观察两侧光纤有无挂、扯、挤压。同时观察熔接中屏幕上有无气泡、过 细 、过 粗 、虚 熔、分离等不良现象的原因，若产生不良现象应检查熔接的两根光纤材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。

　　12、封盒：封盒是接续中的收尾工作，讲究“严密”二字，操作时应兼顾里外两个方面。里：指封盒前，检查光纤有无外露，余留盘整体是否固定?在盒内摆放是否端正到位，填充胶是否均匀，特别是光缆根部缠胶要恰到好处，盒体合拢部位凹凸是否吻合，线盘既要密封又不会使合拢困难。外：指盒体封固应讲究方法，对螺钉式，要采用循环递进加力法，使盒体受力均匀，谨防断裂。对卡接式，冬季施工，必要时应预热烘烤卡接环。

　　13、光纤色谱与纤序：纤序是接续工作中一个非常重要的概念，如何确保正确的光纤纤序，有以下两种方法：⑴类似电缆色谱排序法：正对光缆端面，使其中的松套管(带状缆除外)按填充芯颜色：红、绿……顺时针(或逆时针)统一排列编号。松套管中的光纤按电缆色谱：兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫， 顺 排，常见光纤色谱还有乳白、浅红两种，可排在对应色前，电缆色谱排序法在光缆工程的设计和施工中可形成一个较统一的规范，易于记忆掌握和资料整理。

　　14、光缆外护套开剥的关键是掌握好护套切割刀的进刀深度，否则很容易发生断纤。在实际操作中，应边旋转护套切割刀，同时注意观察切口处，若能看见白色的聚酯带，则应停止进刀，取下切割刀。这个步骤是个熟练的过程，须进行多次练习才能掌握进刀深度。

　　15、光缆开剥后，将光缆固定在光缆接头盒内，开剥纤芯束管，做好光纤熔接前的各项准备工作。

　　16、在固定光缆之前，必须注意纤芯束管所处位置，加强件穿过固定螺丝时，加强件的下面必须是填充束管，不能是纤芯束管，纤芯束管必须处于加强件进入光纤收容盘的同侧，不能在加强件上扭绞。加强件如果压在纤芯束管上，纤芯束管受力变形会造成损耗过大，在纤芯束管中的光纤也会因长期受力发生断裂，给工程留下隐患。

　　17、纤芯束管的位置确定好后，就可以固定光缆了。光缆的固定必须使光纤在接头盒里的位置不会产生松动，避免因光缆位置的移动而导致光纤损耗增大或断纤问题。光缆的固定分为加强件的固定和光缆其余部分的固定。加强件的固定要注意其长度，太长，在接头盒内放不下;太短，其不到固定光缆的作用。一般在剪断加强件时，应使固定光缆的夹板与固定加强件螺丝之间的距离与所留长度相当。光缆其余部分的固定则是在加强件固定好以后，用螺丝拧紧夹板，将其紧紧地固定在接头盒的光缆进口处。

　　18、光缆固定好后，就可以开剥纤芯束管了。开剥长度过长，抵到光纤热缩管放置槽，在盘纤时就会损伤余纤;开剥长度过短，纤芯束管固定时，固定卡子就会卡在光纤上，容易损伤光纤。因此，一般将它开剥到过了两个固定卡口为宜，在这个长度纤芯束管不会造成光纤受力损伤，也能很好地固定。但固定时卡子不能卡得过紧，否则纤芯束管的光纤会因受力增加损耗，时间长了光纤就会断裂，给工程留下隐患。

　　19、在制作光纤端面过程中，首先在剥出光纤涂覆层时，剥线钳要与光纤轴线垂直，确保剥线钳不刮伤光纤;在切割光纤时，要严格按照规程来操作，使用端面切割刀要做到切割长度准、动作快、用力巧，确保光纤是被崩断的，而不是压断的;在取光纤的时候，要确保光纤不碰到任何物体，避免端面碰伤，这样做出来的端面才是平滑的、合格的。

　　20、在盘纤时，注意光纤的扭曲方向，一般是倒"8"字型，注意不要扭断光纤，盘完后将光纤全部放入收容盘的挡板下面，避免封装时损伤光纤。

　　21、接头盒的密封，主要是光缆与接头盒、接头盒上下盖板之间这两部分的密封。在进行光缆与接头盒的密封时，要先进行密封处的光缆护套的打磨工作，用纱布在外护套上垂直光缆轴向打磨，以使光缆和密封胶带结合得更紧密，密封得更好。接头盒上下盖板之间的密封，主要是注意密封胶带要均匀地防止在接头盒的密封槽内，将螺丝拧紧，不留缝隙。

　　22、在光缆抢修接续前，应对接续场地进行净化处理，应尽量保持场地干燥，接续时，线盘应先抢通主用纤芯，后接续其它纤芯，纤芯接续衰耗较大，并不影响电路开通时应以抢通电路为原则，并做好记录，接续一对纤芯，开通一个系统，待全部电路开通后，可利用热备系统和备纤倒通电路，改善较大衰耗纤芯。

　　23、在进行光纤接续时，在光纤上预先套上对光缆接续部位进行补强的带有钢丝的热缩套管。

　　24、单模光纤接续损耗指标现一般定为0.08dB以下。

　　25、进行接续放光纤时，位置要摆放适当，光纤距电极位置过大过小都不能接续;一纤接续完毕时，必须等待屏幕上显示复原待机后再开启盖子取出光纤;还有在热融热缩管后，必须等待其冷却后在取出等等。

　　26、光纤收容到收容盘时，尽量收成大圈，一般是倒"8"字型，避免小圈所引起的损耗增大。光纤在收容盘中要用胶带使之固定好，不能出现上弹趋势，避免日后损伤。

　　27、除去涂覆层时，用被覆钳垂直钳住光纤快速剥除2cm—30cm长的一次涂覆和二次涂覆层，用浸泡酒精的棉球或镜头纸用力擦试光纤，将纤芯擦拭干净，且注意光纤的表面不应有裂口和划痕。

　　28、机熔接作业开始前要做放电试验。使用前应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟，特别是在放置与使用环境差别较大的地方(如冬天的室内与室外)，根据当时的气压、温度、湿度等环境情况，重新设置熔接机的放电电压及放电位置，以及调整V型槽驱动器复位等，使熔接机自动调整到满足现场实际的放电条件上工作。

　　29、目前我传输局采用的基本上是高精度全自动熔接机，它具有X、Y、Z三维图像处理技术和自动调整功能，可对欲熔接光纤进行端面检测、位置设定和光纤对准(多模以包层对准，单模以纤芯对准)。

　　30、盘纤是一门技术，科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验，线盘且可避免挤压造成的断纤现象。盘纤的方法：先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后单独盘绕。

　　31、在光缆成端过程中，成端之后的光缆、尾纤应在醒目位置标明 序号 和 方向 。

　　32、在光缆接续过程中，如果设计中没特殊要求，则光纤接头损耗应达到的规定值为：单纤平均接头损耗≤ 0.1dB ;光纤带平均接头损耗≤ 0.15dB 。

　　33、光缆带业务割接过程中，在断纤接续前，必须进行 光纤识别 工作;在利用备纤调度系统前，两端机房必须进行 纤序核对 工作。

　　34、在光纤余纤盘留处理时，不得有 应力 存在，盘留的半径不能小于 3cm 。

　　35、在光纤端面制作过程中，要求光纤的端面与光纤轴垂直，对于单模光纤要求误差小于 0.5 度。

　　36、为保持熔接机升降镜、防风罩反光镜的镜面清洁，用棉签擦拭污点时，必须顺一个方向擦拭。

　　37、光纤接续的方法很多，现阶段以电弧熔接法最为优越，应用最为广泛。

　　38、在光纤熔接过程中，放电时间、放电强度、推进量三个参数是不容忽视的重要因素，直接影响着光纤接头的机械强度和损耗大小，放电时间的长短与光纤接头的强度是正比关系，但是时间过长会使光纤因高温老化，所以，兼顾两者，通常将放电时间控制在 2-5S 。

　　39、单模光纤连接损耗的产生原因中，影响最大的本征因素是 模场直径 ，线盘当采用熔接法接续时，影响连接损耗的外界因素主要是轴向倾斜、 轴心错位 、 纤芯变形 。

　　40、面对光缆截面，由领示光纤以红—绿顺时针方向为 A 端;东西走向敷设的光缆，该端应该朝向 东 方。

　　41、工程上常用的光纤接头的增强保护措施是热可缩管补强法。

　　42、光缆接头，必须有一定长度的光纤，一般完成光纤连接后的余留长度(光缆开剥处到接头间的长度)一般为 60～100 厘米。

　　43、光缆的所有金属构件在接头处 不进行 电气连通，局、站内光缆金属构件全部连接到保护地。

　　44、光缆熔接机是光纤固定接续的专用工具，可自动完成光纤对芯、熔接和推定熔接损耗等功能。

　　45、熔接质量好坏是通过熔接处外形良否计算得来的，推定的熔接损耗只能作为熔接质量好坏的参考值，而不能作为熔接点的正式损耗值，正式损耗值必须通过OTDR测试得出。

　　46、造成光缆线路对地绝缘低于2ΜΩ的主要原因可归纳为：光缆外护层的破损、光缆端头残余浸水、接头盒密封不好、接头盒监测引出线装置损伤、施工季节和竣工验收受气候的影响。

　　47、在光纤接续过程中，如果通过熔接机显示器发现光纤接头出现“轴偏”或者“接头内有气泡”的接续不良现象。请分析出现这两种不良现象的原因。

　　答案：光纤接头出现“轴偏”可能原因：

　　①光纤放置偏离;②光纤端面倾斜;③V槽内有杂质

　　光纤接头出现 “接头内有气泡”线盘可能原因：

　　①光纤端面不平整;②光纤端面不清洁

　　49、抢修光缆线路障碍的原则是什么?

　　答：遵循“先抢通、后修复”的原则，不分白天黑夜、不分天气好坏、不分维护界限，用最快的方法抢通传输系统，然后再尽快修复。光缆线路障碍未排除之前，查修不得中止。障碍修复后应分析总结障碍原因，避免同类故障的再次发生。

　　50、请结合工作实践，说明光缆接续有哪些一般要求，简述光缆接续[固定接头]的步骤。

　　答：光缆接续的一般要求：

　　①光纤固定接头应采用熔接法。

　　②光纤活动接头可采用成品光纤连接器或现场直接制作活动连接器。

　　③光纤接头损耗应达到规定值：单纤平均接头损耗≤0.1dB;光纤带平均接头损耗≤0.15dB。光纤的单个最大接头损耗(个别)为0.3dB。

　　④光纤接续时，应采取现场监测方法以提高光纤连接质量。

　　⑤光纤接头损耗采用OTDR仪测量时，应取双向平均值为准。

　　⑥光缆接续前应核对光缆端别、光纤纤序，光纤接续后不得出现纤序错接。光缆端别及光纤应作识别标志。

　　⑦直埋光缆接头前、后应测量光缆金属护层的对地绝缘，以确认单盘光缆的外护层是否完整，以及接头盒封装是否良好。

　　⑧光缆接头应注意操作环境，野外接头避免露天作业。

　　线盘接续步骤：

　　(1)做好各项准备工作

　　(2)确定接续位置

　　(3)光缆开拨及缆芯整理

　　(4)光缆金属件连接

　　(5)光纤连接及接头损耗检测

　　(6)光纤余纤收容处理

　　(7)接头盒的密封

　　(8)接头盒的安装