如何避免钢丝铠装电力电缆在生产时钢丝起灯笼现象

　　1、成缆工序

　　对于三芯电力电缆的钢丝铠装，成缆要求必须圆整，线盘绝缘线芯的张力调整均匀，这样为下道钢丝铠装工序奠定了好的基础。尤其成缆时特别注意成缆时绝缘线芯始端和末端必需要用等同外径的牵引线，这样保证绝缘线芯及成缆缆芯线始终在张力的作用下成缆，这样成缆的缆芯线不会产生内应力，在钢丝装铠时内应力不会表现出来;

　　2、钢丝装铠(以2.5米或3.15米履带式牵引盘绞机为例说明)

　　① 首先钢丝放线轮必须有张力，且张力可调;

　　② 钢丝直径是根据成缆假定直径来选取的，线盘钢丝的根数是根据电缆理论计算值电缆的外径确定的;

　　③ 钢丝在分线板上分线必须均匀，在进入并线模具时钢丝经过∽型的预成型装置，且∽的距离必须与钢丝节距相适应;

　　④ 并线模具必须选取内孔粗糙度为0.025的钢模材料的并线模，线盘其内孔尺寸不宜太大也不宜太小，太大钢丝紧密性不好，太小增加钢丝的牵引力，钢丝不能畅通连续运行，且易将钢丝表面损坏;

　　⑤ 钢丝铠装时缆芯始端和末端必需要有等同外径的牵引线，这样保证线始终在张力的作用下装铠，不会产生线在始端和末端产生内应力，同时钢丝的始末端头必须捆扎实，防止钢丝滑移现象的出现;

　　⑥ 在钢丝铠装后，通常要用双层无纺布重叠绕包进行扎紧，因为，钢丝的弹性很大，在上收线盘后，在弯曲作用下，易将外层的扎带绷开，或是由于绕包后层与层间或层间线芯间的磨擦易将扎带擦破，这些如果不能处理好将会给后道挤出工序带来很大的麻烦。

　　3、护套的挤出工序：

　　在挤外护套时，根据钢丝节距及电力电缆的长度将电缆的始端沿钢丝方向旋转几圈后与牵引线连结，线盘且在牵引连结处用一钢棒将其锁定，这样就可以防止电缆由于在钢丝应力作用下回转产生松散，以致于在挤出过程钢丝起灯笼现象，此棒一直到了收线牵引后方可取下。